大连模具加工是制造业中非常重要的一个环节，它直接关系到产品的制造质量和效率。加深对模具加工原理和技术的理解，提高加工人员的技术水平和加工设备的精度，将有助于提高模具加工的效率和质量，推动制造业的发展。

模具加工对设备精度要求很高。先进的数控加工中心、电火花加工机床和线切割机床等设备本身具有高精度的定位系统和运动控制系统。例如，一些高端数控加工中心的定位精度可以达到±0.001mm，重复定位精度可达±0.0005mm，这些高精度的设备为模具加工提供了硬件基础，能够保证加工出的模具零件在尺寸和形状上的精度。

大连模具加工领域有哪些热门技术？

数控加工技术：数控加工技术是指利用计算机数控系统控制数控机床进行自动加工的一种加工方法。数控加工技术具有加工精度高、稳定性强、生产效率高等优点，已成为模具加工领域的主流技术之一。

激光切割技术：激光切割技术是利用高能密度的激光束对金属材料进行切割的一种加工方法。激光切割技术具有切割精度高、加工速度快、加工成本低等优点，被广泛应用于模具加工的切割工艺中。

EDM电火花加工技术：EDM电火花加工技术是利用电脉冲放电在工件表面产生高温高压等离子体，使工件表面材料瞬间熔化蒸发，从而实现金属零件的加工，具有加工精度高、加工形状复杂等优点，在模具加工中得到广泛应用。

精密车削技术：精密车削技术是利用车床对金属材料进行旋转切削加工的一种加工方法。精密车削技术具有加工精度高、表面光洁度好等特点，在模具加工中常用于加工精密零件。

快速成型技术：快速成型技术是利用三维打印、激光烧结等技术对模具进行快速成型的一种加工方法。快速成型技术具有制造周期短、成本低、灵活性强等优点，已成为模具加工领域的新兴技术。

模具加工的质量和精度对产品的质量和精度有着直接的影响。因此，在模具加工过程中，需要严格控制加工精度，保证模具的尺寸和表面质量达到要求。同时，还需要注重模具的耐用性，采用优质的材料和加工工艺，延长模具的使用寿命。

考虑材料的硬度、强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能。例如，高硬度的材料有利于模具的型腔和型芯保持形状精度，减少磨损；良好的韧性可以防止模具在受到冲击时发生断裂。在一些有腐蚀性环境的模具应用中，如在注塑含有腐蚀性添加剂的塑料时，需要选择具有耐腐蚀性的模具材料，如不锈钢等。