大连冲压件的毛刺方向在板料断裂方向。冲孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺产生在凸模一方；由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺（或批锋）。同时造成单件精度误差从而引起焊装装配不良问题。
因此解决毛刺问题刻不容缓。作为一名冲压工艺师，必须了解毛刺产生的原因，掌握毛刺问题的解决方案，能够做到前期预防及后期对策，将毛刺控制在小范围内。从弹性变形到塑性变形再到断裂分离。由于凸凹模间隙的存在。
材料被拉断时在分离方向超出板料厚度的毛边部分通常被称为毛刺（或批锋）。根据以上说明，清楚了冲压件与废料在冲裁过程中的相互位置变化关系，就可以判断出相应冲裁轮廓的毛刺方向。设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格。
尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。新乡辉簧弹簧专业生产冲压件30年，欢迎前来洽谈合作。
成型工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。分离工序过程中，板材产生局部弹性拉伸和弯曲变形，当变形区的应力满足屈服条件时形成塑性变形。
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