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详述大连冲压模具的发展势头

发布日期:2018-05-24 00:00:00 作者: 点击:

  通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象,尤其是下模废料刀周围很严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。


  模具大型化和精密化一直是重要发展趋势,高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍,高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增多;由于高速冲床的运行速度越来越高,集成电路脚距越来越细密,接插件精度越来越高且体积越来越小,因此超精密加工在进一步发展。


  在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业。对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。


  大连冲压模具如果进行基本的热处理后仍然不能满足表面要求的硬度,则可以再进行氮化热处理,氮化热处理的好处是可以在模具表面形成一层厚厚淡化层,提高其硬度和耐磨性,大大延长冲压模具的使用寿命。

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