在大连冲压模具开始做塑料模具的时候, 起先要合理的控制预塑的背压, 有利于把塑料中气体全部排出, 减少产品烧焦的几率。背压的高低由所加工的塑料性能以及有关工艺参数决定, 一般为 015- 115 MPa, 对于高粘度和热稳定性差的塑料, 宜采用转速较慢的螺杆和较低的预塑背压, 对一些粘度差但热稳定性比较好的塑料时,可采用提高螺杆的转速和较高的预塑背压, 但应防止熔料的流涎现象。
冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
国内模具进出口平均单价差距正在不断缩小，这也反映了我国模具行业总体水平的提高和科技进步的情况。可见，我国模具产业经过多年的不断努力已经取得了很大的进步和一定的成效。相信国内模具产业未来将会迈上更高层次。
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