模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。模具行业普遍采用小切深、大进给的切削方式来实现高效加工，但市场需求要求进一步提高加工效率。针对这种需要，工具开发了多切削刃刀具，以及在大进给条件下也能承受高切削速度的涂层。
多刃型大进给圆角刀具的设计理念是在有限的刀具外径内，根据以往的刃数设计方法，将切削刃尺寸缩小，但又不会降低刃口强度。大连模具加工就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
在塑料模具部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷,即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了家电精密塑料模具产品的设计和成型,尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。
仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。模具加工行业，在全球的市场上似乎占了很大的份额，如果仔细分析能发现，我国的模具加工技术偏低，对于中高端市场，缺乏相当的实力和竞争力，我国模具加工的特点主要。
模具加工上尽量采用万能通用机床、通用刀具、量具和仪器，尽可能地减少专用二类工具的数量。
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