模具检修的目的在迅速找出问题点并加以解决，使模具回复原状，能继续生产合格标准的产品。同一模具制造出的产品具有相同尺寸和形状，即每一工程加工后就完成一部份或全部的尺寸和形状，因此当产品有变异时，即可依据变异部位而找到该加工工序，并加以修护使回复原状，若是判定结果为设计错误，即要改变设计。
大连冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。
上下模板是冲模的基础零件，其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向应与制件相适应，过大或过小均不利于操作。同一冲压模具制造出之制品具有相同之尺寸和形状，即每一工程加工后就完成一部份或全部的尺寸和形状，因此当制品有变异时，即可依据变异部位而找到该加工工程站，并加以修护使回复原状，若是判定结果为设计错误，即要改变设计。
模具检修即是依据这个原则的。所有冲压的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。基本结构床身坚固的框架结构和地基隔离带可以分解冲压过程中的冲击力。
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