正确选择大连模具加工才能达到事半功倍的效果
各种模具零件的加工都从外形表面加工开始，并为成形表面和结构表面的后续加工奠定基础。在模具加工的毛坯设计和加工中，应使外形表面的加工余量适当，避免材料浪费和减少后续加工工作量。对于锻件和铸件毛坯，在毛坯加工阶段应进行必要的退火和时效热处理，以减小材料内应力和为后续加工做好金相组织准备。模具零件的结构表面，由于它们的作用不同，因此形状也都各异，但是多数为简单的几何形状。从加工方法看，采用一般的金属切削加工方法都能实现。结构表面中除平面、斜面、圆柱面、圆锥面以外，还有不同截面形状的通槽、半通槽、不同形状的台阶孔，这些多在工具铣床上进行加工。
模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。传统的机械式加工方法不能加工尺寸太小或者微结构尺寸太小的微型模具，尺寸精度和表面粗糙度都达不到微型模具的设计要求。现在发展起来的光刻技术虽然能实现尺寸小精度高的要求，但光刻技术因其制造费用昂贵、加工周期长，工艺流程复杂等缺陷而限制了其广泛应用。
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