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成形表面是指在模具加工中直接决定产品零件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协调的相关表面。例如冲裁模中的凹模、凸模工作表面及与工作表面协调相关的卸料板、固定板等型孔表面。结构表面在模具中,对于保证各个零件间的相关尺寸和位置精度,对于联接和相互运动的可靠性起着十分重要的作用。结构表面的形状是各种各样的,而且不同零件的材料及热处理要求也不相同。在模具零件的外形表面中,有的表面是后续加工的划线面和划线、尺寸加工的基准面,有的是零件间相联的接合面、模具的分型面、模具和机床联接的安装面。
各种模具零件的加工都从外形表面加工开始,并为成形表面和结构表面的后续加工奠定基础。在模具零件的毛坯设计和加工中,应使外形表面的加工余量适当,避免材料浪费和减少后续加工工作量。对于锻件和铸件毛坯,在毛坯加工阶段应进行必要的退火和时效热处理,以减小材料内应力和为后续加工做好金相组织准备。对于外形表面为矩形和方形的复杂形面的镶块和拼块,一般应进行六个平面的平面磨削,并达到平行度和垂直度要求,以保证后续划线、加工、测量的需要。