浅谈模具加工过程的设备检测包括哪些？试如何做检验的！

    精密模具加工设备在很大程度上决定了模具品质和性能，针对设备能力方面，格力大金一直相信只有更顶尖装备才能打造高端精密模具，大家都知道日本在精密设备制造方面一直走在最前线，全日本进口牧野，东芝，三菱顶级设备，通过选用同类品牌、型号的设备实现标准化设备管理，加工精度可以达到0.001mm;卧式CNC设备中的A100E可装夹302把刀具，A66E连续18小时无人值守自动运转;立式CNC中的F5，A33i，A56i等机床最高转速3万转。26台三菱WEDM。 

    模具加工设备检测设备包括FQC检测和IPQC检测设备，采用IPQC蔡司三坐标全系列， CONTURA G2 776 RDS、CONTURA G2 10216 RDS ，可以测量曲面，精度1.8μm。试制设备中包括注塑机床6台，最高吨位1300T。 其他分别为250T，380T，530T，700T， 高精密注塑机180T电动机。其他设备中EDCAM机外编程及ATC应用，精密注塑模具成型过程中容易出现收缩现象有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩这四种情况， 热收缩是由于模具温度和制品温度过高，导致实际收缩率增高，因此在模具加工过程中要严格控制模具温度。 实现EDM自动加工。

    其中比较顶尖的CNC加工设备包括牧野A100E、牧野精密石墨CNC、东芝五轴龙门CNC、精密立式CNC;精密磨床设备包括日本进口的光学曲线磨床设备和平面磨备;WEDM三菱全系列设备10S，20S，30V，机床具有自动穿丝功能，AR功能，无需校正工件平行度实现高精度加工，最高可实现±0.002mm精度加工。牧野EDM，机床具有ATC电极库，1000多种加工条件应对各种复杂零件的加工，可实现±0.005mm精度加工，可实现表面粗糙度Ra0.2μm的镜面加工。

    相变收缩一般出现在结晶型树脂材料成型工艺，模具温度影响结晶度，温度过高的情况下结晶度加大，两者相互影响实际收缩率。 取向收缩可通过控制注射速度来规避; 对于压缩收缩与弹性复位的情况，一般采取提高压力来减小成型制品比容，密度会增加，膨胀系数减小，来改善收缩率。