合金模具加工已系列化和标准化，推动进步！

    硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。硬质合金自本世纪20年代初由德国科学家发明以来，以其"widia"似金刚石的名称面市，并首先制作钨丝拉伸模得到工业应用，取代了当时价格昂贵的金刚石拉伸模。我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。据介绍，目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入也更科学，应用也更广泛。

    在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门。如湖南省冶金材料所开发的相当于YG、YG20、YG25的高强韧性硬质合金，在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果。天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG1520的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果相当。模具企业为了不断提升销售，会降低产品的价格。几个模具企业纷纷降价，最终导致整个行业陷入困境，企业的利润越来越少。当利润不断压缩，企业根本没有多余的资金用于产品研发。

    细晶和超细晶硬质合金也已面市，如细晶YGS拉丝模在拉制<φlmm的钢丝时，是一般拉丝模的3倍。此外，还有镶铸、镶嵌硬质合金热作模具，在轧管与线材轧制方面取得了很好的效果。模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

    近几年来新的研究热门是细晶、超细晶，甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金又有成分梯度、组织结构梯度等，此外也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。国内目前从事模具生产的企业比较多，但是规模比较小，基本都是小作坊模式，根本没有什么科技含量。小型的模具企业生产的产品基本都是模仿，导致中低端的同质化模具越来越多。模具企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题。