汽车模具加工的分类,大连模具公司给您说个明白!
汽车模具加工是指所有汽车车身零件制造所需模具,而且汽车车身零部件众多,因此汽车模具分类也变得复杂起来,格力大金按照加工工艺将汽车模具分类汽车塑料模具和汽车钣金模具。而汽车塑料模具根据塑料制件成型加工的方法的不同,又分为:注射模、压缩模、传递模、挤出模、真空成型模、压缩空气模、吹塑模、低发泡塑料模等等。
大连模具加工公司要承接精密注塑汽车模具和钣金冲压汽车模具,前者工艺最大的优势就是能够加工汽车车身上一些形状复杂的塑料制件,对于难度较大,精度要求较高的部分汽车模具来说有很大的优势。
大连模具加工公司在精密注塑模具上可制作最大尺寸为2500 mm(L)X 1800 mm(W) X 1200(H)mm,最大重量为25吨的精密注塑模具。同时也涵盖冷流道模具、热流道模具,无流痕成型模具,多色成型模具,嵌入式成型模具等多种类型。短交期,高质量,生产稳定性高。汽车注塑模具加工订单会有专业团队管控项目质量与进度,专业工程师应对产品前期分析、模具结构设计和项目工程进度。针对大尺寸、高落差的车灯零件,大型卧式、五轴CNC、双头火花机设备在控制加工精度及缩短交期方面具有突出优势。
大连模具加工公司在精密模具加工设备和检测设备、CAE/CAD/CAM技术、全自动信息化管理等硬实力和软实力都在行业领先行列
基本特点编辑
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成,有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器,其形状的表面是由多种曲面组合而成,因此,模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
(3) 仿形加工 模具生产中有时既没有图样,也没有数据,而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高,不变形。
(4) 模具材料优异,硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。
(5) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产,在很多情况下往往只生产一付。
(6) 工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
(7) 重复性投产 模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时,就要更换新的模具,所以模具的生产往往有重复性。
根据上述诸多特点,在选用机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功能等。
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