大连模具加工制造过程中容易出现哪些问题？
在大连模具加工过程中，往往会造成模具的损坏现象，如模具裂纹、开裂等现象，造成这些现象的原因主要就是应力，而产生应力的原因有很多，热、化学、机械、操作冲击等都是应力产生的原因，其中主要有机械应力和热应力两大类。应力主要产生于一下这些过程中。
首先表现在模具加工制造过程中：第一是毛坯锻造的时候出现质量问题；在中间退火过程中可以消除在铣、刨、车等加工过程中产生的切削应力；在淬火钢磨削过程中会产生一个磨削应力，在磨削过程中会摩擦生热，从而导致软化层、脱碳层，这样就容易产生裂纹、热裂等现象；还有一种就是在电火花加工过程中也会产生应力，这就会在模具的表面产生一层亮白层，在这一层产生裂纹。
其次在模具压住生产过程中产生的应力：在模具生产加工之前应先将模具预热到一定的温度，不然就有可能造成模具内外温差过大形成一种热应力，导致模具开裂；同时在生产过程中，模具温度不断升高，也会对模具表面产生损坏，所以还应设置冷却温控系统，是模具的温度控制在一定的范围内，这样才有利于我模具生产加工敏感，以及模具的使用和保养。
第三是在模具处理过程中，如果热处理不当的话，就会导致模具开裂是模具过早报废，我们刚才说的，钢淬火时会产生应力，这是在模具冷却过程中的热应力，还有就是相变时的组织应力，两个应力相叠加所导致的结果，也就是造成模具变形、开裂的主要原因，这就需要进行回火以消除应力。
计算机信息化建设，为技术人员设计较合理的铸件结构和确定合理的模具工艺方案提供了有效的依据，可以缩短生产准备周期，节约试制成本，从而避免传统的模具加工依靠经验进行结构设计和工艺制定的盲目性，以及费时费力却不出成果的尴尬局面，由此看来，信息化建设将会对未来五金模具加工铸造业带来的巨大变革。
大连华烁石化设备有限公司以设计和生产冲压模具，锻压模具，简易注塑模具为主，拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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