冲压件厂家解读关于冲压件的注意事项

    冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

1. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。

2. 高冲调好机后，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。

3. 半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。

4. 技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。

5. 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。

6. 架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

7. 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。

8. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。

9. 机台不生产时，要及时切掉电源。

10. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。

11. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。

12. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板车放到最低才能拉运模具）。

13.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。

14. 上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；

15. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。

16. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。

17. 材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。

18. 有油质时须及时清理，以免地滑摔交。当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

19. 钻铣床时严禁带手套；在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩，保护好自己。

20. 严禁风枪对准人吹，易伤到眼睛。

21. 严禁非电工人员接电与维修机器。

22. 工作中，先检查设备运转有无异常，如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障，要立即停机及时找当班技术员处理。

23. 操作员需带上耳塞。

24. 发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理，不能擅自处理。

25. 新进员工第一天上班时，组长一定要给他讲解好安全操作规范，第一个星期每天学习一次安全操作规程。

26. 调机时，一定要将机台调至单动，严禁打连动排料带。

27. 电闸下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28. 作业员严禁在车间内追追打打，以免摔交、碰倒产品或撞伤自己。

29. 当模具在生产过程中出现问题不需要卸模，直接在机床上维修时，必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。

30. 在小冲床（10T）上安装模具时，先松开导轨的锁紧装置，安装上下模，然后调节导轨行程，直至符合要求并锁紧紧固装置，另在高冲上架模时，必须打到单冲行程，锁紧上模后，下模在油压锁模后锁紧，生产前再作一次检查。·

31. 冲床严禁使用脚踏开关，机台原配有的全部拆掉。

32. 冲压铁片时要戴手套，精神集中，否则伤手。

33.按照设备点检卡上的检查内容进行设备检查，特别注意冲床的导向和制动装置运转是否正常，单冲和连冲功能分明。

34. 切断电源，清理、擦洗工作台面，拆下模具保养入库，每周一定时检查润滑系统油料。

35. 清理、检查设备时，必须切断电源后操作。

36. 排料或手工单个送取胚料时，必须使用专用的工具（钳子、钩子），严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手，要双开关。机台不能漏油，否则会掉下来。电源不要外露，危险。

     大连冲压件厂家以设计和生产冲压模具，锻压模具，简易注塑模具为主，拥有完整、科学的质量管理体系。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。