大連プレス金型はプレス技術の核心ツールとして、現代製造業において重要な役割を果たしている。技術の進歩に伴い、プレス金型はインテリジェント化、軽量化、高精度、グリーン製造の方向に発展している。将来的には、プレス金型はより多くの分野で応用され、製造業の発展に強力な支持を提供する。

プレス金型とは、プレス機において金属板材やその他の材料を所望の形状に加工するための金型を指す。プレスプロセスは、金型を介して材料に圧力をかけ、塑性変形または分離させて、必要な部品を得る。プレス金型は通常、上型と下型からなり、上型はプレス機のスライダに取り付けられ、下型はプレス機のテーブルに固定されている。

大連プレス金型のメンテナンスにはどのような点に注意する必要がありますか？

クリーンアップ

定期的に金型表面を整理する：プレス中、金型表面に油汚れ、鉄くず、ほこりなどの不純物が付着し、定期的に専用の金型洗浄剤と清潔な雑巾を使用して拭き、金型表面が清潔であることを確保する必要がある。いくつかの複雑な金型構造では、ブラシなどのツールを使用して隙間や穴を掃除する必要がある場合があります。

清掃作業領域：金型作業領域の清掃を維持し、周囲の廃棄物と雑物を適時に除去し、金型内部への侵入を防止し、プレス部品の品質に影響したり金型を損傷したりする。

チェック

日常検査：毎回プレス作業前と作業後に、金型を簡単に検査する。金型表面に摩耗、亀裂、変形などの欠陥があるかどうか、各部品の接続が緩んでいるかどうか、位置決め装置が正確であるかどうかなどを調べる。

定期的な全面検査：金型の使用頻度と重要性に応じて、毎週、毎月、または四半期ごとに一定の周期で金型を全面検査する。表面欠陥の検査のほか、パンチ、ダイの摩耗状況など、金型の重要な部品を重点的に検査し、その寸法が公差範囲内にあるかどうかを測定する。ガイドポスト、ガイドスリーブの嵌合隙間が要求に合っているかどうかを検査する、スプリング、ゴムなどの弾性部材の弾性が良いかなどを点検する。

プレス部品の品質検査：プレス部品の品質を検査することによって間接的に金型の状態を判断する。プレス部品にバリの大きさ、寸法偏差、表面引張傷などの問題が発見された場合、直ちに原因を分析しなければならない。金型の刃の摩耗、隙間の不均一、あるいは表面に損傷があるなどの原因による可能性があり、的確に金型を検査し、修理する必要がある。

じゅんかつ

適切な潤滑剤の選択：金型の動作条件と要求に基づいて、適切な潤滑剤を選択する。一般的に、高速プレス金型には、粘度が低く、耐摩耗性能の良い潤滑油を選択しなければならない。大きな圧力に耐える金型には、極圧添加剤を含むグリースを使用することができる。

定期潤滑：金型の可動部品、例えばガイド柱、ガイドスリーブ、スライダ、アンカー装置の可動部品などに対して、定期的に潤滑を行う。通常、一定のプレス回数（例えば500〜1000回）または一定の作業時間（例えば毎週、毎月）ごとに潤滑を行う。潤滑時には、部品の表面に潤滑剤が均一に塗布され、漏れがないようにしてください。

調整と修正

隙間調整：金型の使用中、摩耗などの原因で、パンチとダイの間の隙間が変化する可能性がある。隙間が均一でない場合、または合理的な範囲を超えている場合、プレス部品の品質に影響を与えます。そのため、定期的に隙間をチェックし、必要に応じて調整する必要があります。隙間を調整するときは、プラグ定規、隙間測定器などの専門的な測定ツールを使用して、隙間を適切な数値に調整することを確保します。

摩耗修復：金型表面の摩耗に対して、研磨、研磨などの方法を用いて修復することができる。パンチ、ダイの刃先摩耗が規定値を超えているなど、摩耗が激しい場合は、溶接、めっきなどの処理を行ってから加工と研磨を行い、その寸法と精度を回復する必要がある場合があります。

部品交換：金型の一部の部品、例えばばね、ピン、位置決めピンなどの損傷が修復できない場合、直ちに新しい部品を交換しなければならない。部品を交換する場合は、元の部品と同じ仕様、型番の製品を選択し、金型の他の部品とうまく連携できるようにします。

さび止め処理

湿気防止環境：金型は乾燥、通風の良い環境に保管し、湿気による金型の錆を避ける。金型保管領域に乾燥剤を置き、空気中の水分を吸収し、環境乾燥を維持することができる。

防錆剤の塗布：金型表面に防錆剤を塗布することは錆防止の有効な方法である。金型が放置されている場合や長期間使用されていない場合は、全面的な防錆処理を行う。まず金型の表面をきれいにしてから、錆止め油や錆止め塗料を均一に塗布します。金型の底面、側面など錆びやすい部分には、塗布量を適切に増やすことができます。

金型の構造設計はプレス部品の形状、寸法精度及び生産効率を考慮しなければならない。合理的な構造設計は金型の摩耗を減らし、プレス部品の品質を高めることができる。金型の隙間はプレス部品の品質に影響する重要な要素である。隙間が大きすぎたり小さすぎたりすると、パンチの寸法偏差やバリが発生します。合理的な隙間は材料の厚さと硬度に応じて調整しなければならない。

プレス金型は短時間で大量のプレス部品の生産を完成することができ、大量生産に適している。例えば、自動車カバーの製造では、プレス金型を用いて1分間に数件から数十件を製造することができる。プレス部品の寸法精度と形状精度を保証することができ、一般的なプレス部品の寸法精度はIT 10-IT 14級に達することができ、表面粗さはRa 1.6-Ra 12.5μmに達することができる。