大連金型加工のコストは主に以下のいくつかの方面を含む：

原材料コスト

材料調達費用：金型の原材料は通常、金型鋼、アルミニウム合金などの各種金属材料であり、その価格は材料の種類、ブランド、品質等級及び市場需給関係などの要素によって異なる。高性能、特殊要求の材料の価格は比較的に高く、直接金型のコストを増加させることができる。

材料損失コスト：切断、鍛造などの材料準備過程において、切断残量、鍛造廃品などの原因により、一定の材料損失が発生し、この部分の損失も原材料コストに会計される。

プロセスコスト

設備減価償却費：金型加工には、数値制御加工センター、電気火花工作機械、ワイヤカット工作機械など、多種の高精度、高価値な設備を使用する必要がある。これらの設備の購入コストは高く、使用中に減価償却費が発生し、各金型の加工コストに分担する必要がある。

工具及び消耗品費用：加工中、工具は使用に伴い徐々に摩耗し、定期的に交換する必要があり、また切削液、電極などの消耗品もあり、これらの費用は金型加工コストにも影響する。

人件費：金型加工には専門の技術者が操作とプログラミングを行う必要があり、金型設計士、デジタル制御操作員、クランプなどが含まれる。彼らの賃金、福祉などは人件費を構成し、熟練技術者の人件費は相対的に高い。

エネルギー消費費用：設備の運行中に大量の電気エネルギー、油圧油などのエネルギーを消費する必要があり、これらのエネルギー費用も加工コストの一部である。

熱処理と表面処理コスト

熱処理コスト：金型の性能と寿命を高めるために、多くの金型部品は焼入れ、焼戻し、浸炭などの熱処理技術を行う必要がある。熱処理プロセスには専門的な設備とエネルギーを使用する必要があり、プロセス制御や品質検査などの一環にも関連しており、いずれもコストが発生する。

表面処理コスト：金型の表面処理、例えば窒化、ハードクロムめっきなどは、金型の耐摩耗性、耐食性と離型性能を高めることができる。表面処理には専門的な設備と化学薬剤が必要であり、そのコストは金型加工の総コストにも組み込まれる。

品質検査コスト

検査設備及び工具費用：金型の精度と品質を保証するために、3座標測定器、粗さ測定器などの検査設備、及びノギス、マイクロメーターなどの測定器を使用する必要があり、これらの設備と工具の購入、維持費用は金型コストに分担する必要がある。

検査人件費：専門の検査員は金型に対して寸法測定、性能検査などの仕事を行い、その人件費も品質検査コストの一部である。

その他のコスト

輸送コスト：金型原材料を外地から調達する必要がある場合、または金型完成品を顧客の指定場所に輸送する必要がある場合、輸送中の運賃、荷役費などは輸送コストに属する。

管理コスト：金型加工企業の管理者給与、事務費用、場所賃貸費用などを含み、これらの費用は金型ごとのコストに割り当てる必要がある。

研究開発コスト：いくつかの複雑で高精度な金型に対して、技術研究開発と技術改善を行う必要があり、顧客の特殊な需要を満たすことができる。研究開発過程における人力、物力、財力の投入は金型のコストにも影響する。