大連金型加工のプロセスには、デジタル制御加工、スパーク加工、ワイヤカット、研磨などの多種の加工方法が含まれている。数値制御加工は高精度、高効率の加工方法であり、コンピュータ制御工作機械を通じて原材料を加工することにより、各種の複雑な形状と構造の金型加工を実現することができる。スパーク加工は、電気パルスを用いてワーク表面に高温高圧スパークを発生させ、ワーク表面の金属材料を除去し、硬質材料と複雑な曲面金型を加工するために用いられる。ワイヤカットはワイヤを用いてワークをカットする方法であり、薄板材料や細かい部品の加工に適している。研磨は金型表面を研磨処理し、金型の光沢度と精度を高めることである。

熱処理は金型加工において重要な役割を果たしている。通常、熱処理工程は粗加工後、仕上げ前に配置されます。これは、粗加工後の金型形状は基本的に成形されているが、内部に加工応力が存在するためである。焼入れ、焼戻しなどの熱処理プロセスにより、金型の硬度、強度などの性能を高めることができ、同時に粗加工による応力を除去することができる。例えば、H 13鋼金型の場合、焼入れ温度は一般的に1020〜1050℃、焼戻し温度は550〜650℃である。

どのような大連金型加工技術が注目すべきですか？

数値制御加工技術：数値制御加工技術は現在広く応用されている高効率、精密な加工技術である。NC工作機械により、金型の自動加工を実現し、生産効率と加工精度を高めることができる。

EDMスパーク加工技術：EDMスパーク加工技術は精密加工方法であり、硬質合金、セラミックスなどの硬質材料の加工に適している。放電により材料をエッチング除去することで、複雑な形状の金型を作ることができる。

3 D印刷技術：3 D印刷技術は高速製造技術であり、CAD設計文書に基づいて直接印刷成形することができる。金型製造の分野では、3 D印刷技術はサンプル金型を迅速に作成することができ、サンプル試作と小ロット生産を容易にすることができる。

高速工具交換技術：金型加工現場では、異なる工程で異なる工具を使用する必要があり、伝統的な工具交換過程は煩雑で時間がかかり、加工効率に影響を与えた。高速工具交換技術は工具交換時間を削減し、生産性を向上させることができる。

新型材料応用技術：新材料の出現に伴い、金型加工技術も徐々に新材料の応用方向に発展している。新型材料は軽量、高強度などの特徴があり、金型の耐摩耗性と使用寿命を高めることができる。

インテリジェント化生産技術：インテリジェント化生産技術は未来の製造業の発展傾向であり、金型加工業界も徐々にインテリジェント化の方向に発展している。インテリジェント化システムによる生産プロセスの監視により、遠隔制御と全自動生産を実現することができる。

精密測定技術：精密測定技術は金型加工過程において重要な役割を果たし、金型加工の精度と品質を保証することができる。精密測定技術により、加工誤差をタイムリーに発見し、修復し、製品の安定性と信頼性を高めることができる。

NC加工センターは金型自動化加工の核心設備である。あらかじめ作成された数値制御プログラムにより、金型のミリング、ドリル、ボーリングなどの多くの加工工程を自動的に完了することができます。現代デジタル制御加工センターは高速、高精度の特徴があり、多軸連動加工を実現することができる。例えば、5軸連動NC加工センターはより複雑な金型形状を加工することができ、加工中のクランプ回数を減少させ、加工効率と精度を向上させることができる。

金型加工は一般的な製造プロセスであり、図面やサンプルから特定の形状と寸法を持つ金型を作成するプロセスを指す。金型は自動車製造、家電製造、航空宇宙などの各種工業生産に広く応用されている。金型の品質と精度は製品の品質と生産効率に直接影響するため、金型加工技術の発展は製品の品質と生産効率を高めるために重要な意義がある。